滚珠丝杠，是精密机械零件加工厂家机床轴承中的一个分类。 在机械零件加工中，如果要将回转运动转化为直线运动，或 者要 将直线运动转化为回转运动，就离不开滚珠丝杠。 一般由螺杆、螺母、反向装置和滚珠组成，滚珠丝杠的主要功能是 ， 将旋转运动转化成直线运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，并且同时兼具高精度、可逆性和高效率等特点。

对于精密机械零件加工厂的操作人员，必须会安装滚珠丝杠。常用的安装方法，一般有三种：

一、固定一端，另一端自由安装方式

滚珠丝杠轴承的支承方式，主要是用于行程较小的短丝杠轴承或者全封闭式的机床。一端固定，另一端自由安装方式，其精度是最不可靠的，尤其是长径比大的丝杠轴承 (滚珠丝杠相对细长)，其热变形是非常明显的。如果是1.5米长的丝杠，其在冷、热的不同环境下变化0.05~0.1mm是属于正常正常现象。由于其结构较简单，安装调试较方便，大多高精度 机械零件加工机床依然是采用这种结构。 但是，采用这种结构时必须加装光栅，采用全封闭环来反馈，以便能够充分丝杠的性能。

二、固定一端，另一端支承安装方式

固定端的轴承同样也是可以同时承受轴向力和径向力，而支承端只承受径向力，并且能够做微量的轴向浮动，以及可以减少或者避免因丝杠自重而出现的弯曲。丝杠的热变形可以自由的向一端伸长。因此，这是使用最广泛的一种结构。选择滚珠丝杠认准钛浩，比如：目前国内中小型CNC零件加工 车床、立式加工中心等等都是采用这种结构。

三、固定两端的安装方式

采用这种方式，固定端轴承可以同时承受轴向力，并且可以对丝杠施加适当的预紧力，以提高丝杠的支撑刚度，同时还可以部分地补偿丝杠的热变形。因此，大型精密零件加工 机床、重型机床以及高精度镗铣床大多都是采用这种结构。当然，采用这种结构会使得调整工作比较繁琐。

两外，在安装时两端的预紧力过大，会导致丝杠最终的行程比设计行程长，螺距也会比设计螺距大。如果两端螺母预紧力不够，从而容易引起机床振动，致使精度降低。因此，如果是采用两端固定安装方式 ，那么在拆装时一定要严格按照说明书来进行调整，或者是借助仪器(双频激光测量仪)来调整，以免造成精密机械零件加工厂不必要的损失。