精密车床加工处于现代工业的基础地位。不管是铝制品加工，还是铜制品加工，或者五金零件加工，都离不开精密机械零件加工厂。相比于传统的工厂，现在的零件加工都普遍采用CNC加工。那么，这样的加工方式，存在哪些优点呢？

1、可以大量减少工装数量。现在的五金零件如果要改变形状和尺寸，只需要修改精密机械零件加工厂的CNC加工程序，哪怕是加工形状复杂的五金零件，也不需要再进行复杂的工装，这样就极大的方便了新产品的研制和改型。

2、CNC加工的质量稳定。现在有很大大批量的精密车床加工产品，如果精密机械零件加工厂没有CNC加工，很难保证大批量产品的稳定的质量。而且通过CNC加工，不仅加工精度高，而且大批量产品加工的重复精度高，很适合尖端仪器的加工要求。

3、CNC加工的效率高。精密机械零件加工厂的生产效率，不仅要体现在大批量的零件加工上，也要体现在多品种、小批量的零件产品加工上。精密车床加工，由于使用最佳切削量而减少了切削时间，整个生产环节也减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，极大提高了生产效率。

我们知道，精密车床加工，不仅可加工常规方法难于加工的复杂型面，也能加工一些无法观测的加工部位。所以，精密机械零件加工厂的CNC加工，优点多多，只是机床设备费用昂贵，需要很大的维护成本，需要较高水平的操作人员。