精密机械零件加工厂的数控机床通常由数控系统、伺服系统（包含伺服电动机和位置检测反馈系统）、机械传动系统、机床本体及其他辅助系统组成。

1、数控系统

数控系统用于数控机床的运算、管理和控制，通过输人介质得到数据，对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用，它包括操作系统、主控制系统、可编程序控制器、各类输入／输出端口。

2、伺服系统

根据控制系统的指令驱动机床，把来自数控裝置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动指令，使刀具和零件执行数控代码规定的运动，它主要包括伺服电动机、驱动控制系统和位置检测反馈装置等。这个检测装置是用来检测机床执行件（工作台、转台、滑板等）的位移和速度变化量，并将检测结果反馈到输入端，与输入量进行比较，根据这个比较结果调整CNC零件加工机床的运动。

3、机床本体

数控机床的本体和普通机床并无什么不同，都是由工作台、立柱、主轴箱、主轴等几大块组成。

4、机械传动系统

机械传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动的，它包括每个轴的传动装置，如X轴的齿轮齿条传动机构、Y轴的丝杠丝母传动及重锤平衡机构等，这其中包括一个特殊的，也是最重要的工作部分，即主传动系统，它由主轴驱动控制系统、主轴

电动机、主轴机械传动机构组成。

5、辅助系统

在精密机械零件加工厂，辅助系统种类繁多，如固定循环(能进行各种多次重复加工)、ATC自动换刀、工作台交换机构、静压系统、润滑系统、排屑机构、供水系统、限位保护装置等。