精密不锈钢零件加工难以加工的一些原因今由深圳 机械零件加工厂为大家分享

在机械加工行业，我们在 精密不锈钢零件加工时会遇到这样的问题： 精密不锈钢零件加工困难，但我们不知道困难的原因在于刀具的选择。接下来我们向大家介绍刀具的材质，以及 精密不锈钢零件加工难度的因素和解决方案：
一，在CNC数控车床上切削不锈钢时，常用的硬质合金刀具材料有：YG6，YG8，YT15，yt30，yw1，yw2等材料，常用的高速钢刀有W18Cr4V，w6m05cr4v2al等.

二，刀具几何角度和结构的选择尤为重要：
前角：一般适用于车削前角10°~20°的不锈钢刀具。
背角：一般为5°～8°，但最大值不超过10°。
边缘倾角：一般情况下，λ为-10°~30°。
刃口表面粗糙度不大于ra0.4-ra0.2。

三， 精密不锈钢零件加工难点如下：
1，加工硬度使刀具磨损速度加快，切屑去除困难。
2，导热系数低，导致刀口塑性变形，刀具磨损快。
3，切屑堆积容易在切钉边缘留下细小粉末，造成加工表面不良。
4，由于刀具与待加工材料之间的化学关系，导致待加工材料的加工硬化和导热系数低，不仅容易引起异常磨损，还可能导致刀具刃口塌陷和异常断裂。

四，解决加工难点的方法如下：
1，使用导热系数高的工具。
2，锋利的刃口线：断屑槽的刃口带较宽，可降低切削压力，使切屑的去除得到很好的控制。
3，最佳切割条件：不正确的加工条件会降低工具的使用寿命。
4，选择合适的刀具：不锈钢刀具应具有良好的韧性，切削刃强度和涂层附着力也应相对较高。

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