在CNC零件加工中，不管是三轴加工机还是五轴加工机，轴承 上需要有黄油才能更好的使用。 无论是过 多还是过少，黄油都达不到最理想的润滑效果。 适量的黄油不仅有最佳的润滑效果，而且更有经济效益。所以必须搞清楚 轴承黄油与 ABS传感器之间的关联， 过多的黄油也会导致 ABS探头失灵。

1，CNC零件加工的增加，ABS探头表面会脏污

虽然金属全部覆盖了ABS传感器探头表面，但是实际使用时，并不能完全覆盖住。由于其位置紧邻轴承，加工使用时间增多，各种灰尘和轴承中的黄油会弄脏探头、甚至生锈，让它与轮毂齿圈之间填满污物，影响磁感应探测效果。

2，脏污的探头会影响CNC零件加工

因为轴承黄油涂抹过多会引起ABS传感器故障，过多的黄油在安装车轮时很容易被挤到探头上。影响ABS探头灵敏度，或者导致探头无法感应齿圈，让ABS系统故障。

3，探头表面会有黄油、尘土堆积

在CNC零件加工过程中，无论是车桥传感器支架，还是后期手工焊接安装方式，黄油加上尘土以及刹车片掉落的金属碎屑，全部堆积到了探头表面。

4，清洗

清洗完成之后，将ABS探头从后方完全插入到支架内，一定要推到底，配合正确的车轮安装方法，就可以让其恢复正常工作了。

5，清洗后使用黄油均匀的涂抹

预防锈死在衬套支架内，处理方法就是轴承涂抹黄油时不要过多，适量为之。清理时只需要将探头从支架取出，然后在其和衬套之间均匀涂抹一层黄油，防止日后锈死在支架内的情况出现。

6，被黄油覆盖“消失”不见的齿圈

除了ABS传感器探头之外，我们也需要定期进行清理轮毂上的齿圈，探头和齿圈都需要保持清洁。当然，在清理时我们首先要检查传感器探头线缆是否完好，如果线缆断裂，那么再怎么清洗也没有作用，只能重新更换探头。

在CNC零件加工过程中，只要ABS系统工作正常，我们只需要在保轮的时候留心观察一下它们的清洁程度就可以了。这样才能够让ABS系统始终都能够精准的监控车轮的运行状态，并且也没有我们想象中的那么麻烦。