我国作为一个精密零件加工 制造大国， CNC精密零件加工 车床的利用率也在逐步提高，正在 向网络化 、驱动并联化 、标准化方向发展。 CNC精密零件加工车床就是在普通 的机械零件加工 机床上发展过来的 。 CNC精密零件加工车床的两个重要指标 是 速度和精度 。 两者直接关系到 精密零件 加工的 效率和产品质量。现在 CNC技术对于 CNC精密零件加工 车床是密不可分的。

CNC精密零件加工车床是使用量最大、覆盖面广的一种机床，集加工精度高的精密型车床、 通用性好的万能型车床和加工效率高的专用型普通车床的特点于一身。CNC 精密零件加工车床是一种利用 CNC技术，按照事先编好的程序实现动作的机床。它由程序载体、CNC单元、输人装置、伺服系统、位置反馈系统和机床机械部件构成。

CNC 精密车床电气设备在运行过程中，需要承受来自环境、操作等诸多不利因素的影响 ，在精密零件加工过程中会 出现许多故障，因此日常维护保养与检修是CNC精密零件加工 车床非常重要的部分。CNC精密零件加工车床的正常使用必须满足如下条件：

1、精密零件加工的环境要求：CNC精密零件加工车床的位置应避免阳光直接照射 、应远离振源和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，将直接影响机床的加工精度及稳定性，则机床四周应设置防振沟。否则将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。

2、精密零件加工的电源要求：一般CNC精密零件加工车床安装在机加工车间，不仅使用条件差，环境温度变化大，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装CNC精密零件加工 车床的位置，电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。 对电源电压有严格控制，否则会影响数控系统的正常工作。

3、精密零件加工的温度条件：数控CNC精密零件加工车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。 

4、精密零件加工的规范使用：数控参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。CNC精密零件加工车床操作人员 在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。可根据实际情况予以调整 的，只有间隙补偿参数数值。用户不能随意更换机床附件，如使用超出说明书规定的液压卡盘。生产商 在设置附件时，充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配，甚至造成估计不到的事故。使用液压刀架、液压卡盘、液压油缸 、 液压尾座的压力，都应在许用应力范围内，不允许任意提高。